راهنمای آسیاب انتهایی بینی توپی: هندسه، مواد، خوراک و نکات انتخاب

از هر قالب ساز یا دست اتاق ابزار بپرسید که کدام کاتر بیشتر ساعت ها را در دوک می گذراند، و پاسخ معمولاً یکسان است: آسیاب انتهای دماغه توپی. نوک گرد آن تنها هندسه‌ای است که از سطوح آزاد درون یک حفره پیروی می‌کند، شعاع را در یک دیوار می‌آمیزد و بدون برجای گذاشتن گامی تیز، روی یک الکترود خمیده می‌چرخد.

در ابزار Changzhou Maton ما این کاترها را هر روز کاری با قطرهای کسری از میلی متر تا ابزارهایی با اندازه کامل آسیاب می کنیم. در طول سال‌ها آموخته‌ایم که اکثر مشکلات بینی توپی مدت‌ها قبل از تماس ابزار با قطعه کار حل می‌شوند. تعداد فلوت، قطر موثر، استپ اور و پوشش همگی با هم تعامل دارند و کاتری که در یک کار به زیبایی عمل می کند می تواند در کار بعدی شکست بخورد.

این راهنما توضیح می دهد که آسیاب انتهایی بینی توپی در واقع چیست، در یک فرآیند به کجا تعلق دارد و چگونه به مشتریان کمک می کنیم تا یکی را انتخاب کنند که در کل چرخه زنده بماند.

آسیاب انتهای بینی توپی دقیقاً چیست؟

آسیاب انتهای دماغه ای که به آن آسیاب انتهایی با شعاع کامل، گلوله کاتر یا آسیاب انتهایی گلوله ای نیز می گویند، فرزکاری است که نوک آن تا شعاع ثابتی برابر با نصف قطر ابزار آسیاب می شود. یک کاتر دماغه توپ 10 میلی متری شعاع 5 میلی متری را در نوک خود حمل می کند و این شعاع در هر جهت یکسان است، بنابراین ابزار یک نیم کره واقعی را به قطعه کار نشان می دهد.

شکل بیش از آنچه به نظر می رسد اهمیت دارد. از آنجایی که نوک به جای یک گوشه تیز، یک شعاع پیوسته است، هیچ نقطه ای وجود ندارد که لبه در آن فرو برود و هیچ شانه مربعی در برش باقی نماند. همانطور که ابزار در مسیر ابزار خود حرکت می کند، نقطه تماس روی توپ می لغزد و این دقیقاً همان چیزی است که به آن اجازه می دهد سطوح منحنی و سه بعدی ایجاد کند. یک آسیاب انتهایی صاف در هر تغییر جهت یک پله بر جای می گذارد، در حالی که شعاع گوشه یا برش بینی گاو نر فقط گوشه را نرم می کند بدون اینکه شکل کروی ایجاد کند.

آسیاب های انتهای دماغه گلوله ای کاربید جامد از یک قطعه کاربید تکی آسیاب می شوند. مارپیچ، شکاف نوک، تکیه دهنده اولیه و پوشش به ترتیب در مراکز سنگ زنی CNC پنج محوره و شش محوره تولید می شوند. کاتر بینی توپی مخروطی از همان اصل پیروی می کند، اما توپ را روی یک گردن مخروطی نصب می کند و زمانی که قالب دارای دنده های عمیق و باریکی است که ساقه مستقیم نمی تواند به آنها برسد، به استحکام می افزاید.

جایی که کاترهای بینی توپی سود خود را به دست می آورند

هر جایی که یک سطح در دو جهت منحنی شود، آسیاب انتهایی دماغه توپی انتخاب پیش فرض است. در مغازه های مشتریان ما معمولاً به این معنی است:

• قالب و قالب، از جمله تکمیل حفره و هسته، دنده‌های عمیق، ترکیب شعاع و تمیز کردن گوشه‌ها پس از اینکه یک برش بزرگ‌تر قسمت عمده مواد را حذف کرد.
• ماشینکاری الکترود، که در آن برش‌های دماغه توپ کوچک، دنده‌های ظریف و شکاف‌های باریکی را تولید می‌کنند که بعداً توسط EDM در قالب سوزانده می‌شوند.
• قطعات هوافضا و پزشکی با جیب های منحنی، پروفیل های تیغه و اشکال ارگانیک در تیتانیوم یا فولاد ضد زنگ.
• قالب های ماشین سازی و مهر زنی، مخصوصاً با کشیدن شعاع ها و سطوح حجاری شده بزرگ.
• حکاکی و نقش برجسته مانند متن، آرم و فرم های تزیینی سه بعدی.

سطحی که کاتر بینی توپی از آن خارج می شود هرگز کاملا صاف نیست. پاس‌های متوالی ردیفی از کاسه‌های ریز به نام اسکالوپ به جا می‌گذارند و ارتفاع آن گوش ماهی‌ها، نه خود کاتر، معمولا تعیین می‌کند که چقدر پولیش با دست انجام می‌شود.

شمارش فلوت و هندسه: مقایسه عملی

شمارش فلوت اولین تصمیم در برگه مشخصات است و واقعاً یک مبادله بین اتاق چیپ و تعداد دندان است. فلوت‌های بیشتر به معنای عبور لبه‌های برش بیشتر در هر چرخش است و بنابراین تغذیه میز بالاتر در همان بار تراشه است، اما فضای کمتری برای فرار تراشه باقی می‌گذارد.

فراتر از شمارش فلوت، به زاویه مارپیچ، هندسه شکاف و اینکه فلوت ها مساوی یا نابرابر فاصله دارند، دقت کنید. زیر و بمی نابرابر ریتم منظم ضربات دندان را می شکند و راهی اثبات شده برای بیرون راندن پچ پچ از برش فولاد ضد زنگ و تیتانیوم است.

2 آسیاب انتهایی بینی توپ فلوت • فرز یونیورسال برای عملیات حرارتی تمام سری مواد فولادی مناسب است. دارای طراحی ساختار شیار U است و برای هر دو زبر کردن و ... مشاهده محصول →

تطبیق آسیاب انتهای دماغه توپ با مواد

آسیاب فولاد و همه منظوره

برای فولادهای کربنی و آلیاژی معمولی، یک کاتر دماغه ای 4 فلوت از سری جهانی، اکثر کارهای نیمه تمام و تکمیلی را پوشش می دهد و وسیع ترین طیف شرایط را تحمل می کند. با سرعت سطح متوسط ​​شروع کنید، استپ اور را بین 5 تا 15 درصد از قطر نگه دارید، و خنک کننده سخاوتمندانه یا هوای پرفشار را اعمال کنید تا تراشه ها از برش خارج شوند.

فولاد ضد زنگ و تیتانیوم

این مواد به سرعت سفت می شوند و دمای برش بالایی ایجاد می کنند، بنابراین مالش دشمن واقعی است. هندسه گام نابرابر، لبه تیزتر و کمی کاهش سرعت سطح همگی کمک می کنند. تیتانیوم به طور خاص از لبه برشی سود می برد که در برش باقی می ماند نه اینکه در پایین گذرگاه کانتور قرار گیرد، به همین دلیل است که یک سطح شیب دار کنترل شده یا ورودی مارپیچ معمولاً از یک فرو رفتن مستقیم بهتر است.

فولاد قالب سخت شده

هنگامی که تقریباً 45 HRC را پشت سر می گذارید، عمر ابزار به جای هندسه فلوت به تنهایی توسط پوشش و زیرلایه تعیین می شود. روکش نیترید کروم آلومینیوم و گرید کاربید ریز دانه به دستگاه برش دماغه توپی اجازه می دهد حفره سخت شده را بدون شکستن لبه در نیمه راه عبور دهد.

میلز انتهای دماغه بال فلوت 2 فوق سخت • طراحی تیغه کوتاه مقاومت در برابر سایش ابزار را تا حد زیادی بهبود می بخشد و می تواند به کیفیت سطح بالاتر قطعه کار دست یابد. • عمدتا برای پردازش h ... استفاده می شود. مشاهده محصول →

الکترودهای آلومینیوم و مس

مواد نرم و چسبنده به فلوت های صیقلی، مارپیچ بالاتر و فضای تراشه فراوان نیاز دارند. دو یا سه فلوت با روکش کربنی درخشان یا الماس مانند لبه‌های ساخته شده را دور نگه می‌دارند، در حالی که ابزارهای دماغه توپ با قطر میکرو در محدوده الکترود مسی، دنده‌های ظریف و گوشه‌های داخلی تیز را که به نظر می‌رسد الکترودهای EDM همیشه حاوی آن هستند، کنترل می‌کنند.

گرافیت

گرافیت is abrasive and crumbles into dust rather than forming a chip, so a sharp, uncoated or diamond-coated ball nose cutter with strong edge preparation is the usual answer. Air blast extraction is not optional; recutting abrasive dust is the fastest way to destroy an edge.

گرافیت Machining 2 Flute Ball Nose End Mills • پوشش الماس با تکنولوژی پیشرفته برای به دست آوردن چسبندگی پوشش بهتر استفاده می شود. • تکنولوژی پیشرفته آسیاب هم محوری فوق العاده بالا، دمای بالا را تضمین می کند. مشاهده محصول →

قطر موثر، استپ اور و ارتفاع گوش ماهی

در اینجا جزئیاتی است که بیشتر برنامه نویسان را به خود مشغول می کند. مرکز نوک دماغه توپی سرعت سطحی صفر دارد و قطر موثر برش در نقطه تماس تنها کسری از اندازه اسمی ابزار است. به عنوان دو برابر جذر (R مجذور منهای (R منهای ae) مجذور) محاسبه می‌شود، که در آن R شعاع توپ و ae استپ اوور شعاعی است.

یک کاتر دماغه توپی 10 میلی متری با استپ اور 0.5 میلی متری بگیرید. قطر موثر در تماس تقریباً 4.4 میلی متر است، نه 10 میلی متر، که به این معنی است که سرعت سطح در لبه کمتر از نصف آن چیزی است که قطر اسمی نشان می دهد. اگر برنامه شما سرعت دوک را از قطر ابزار محاسبه می کند، کاتر به جای برش، ساییده می شود.

ارتفاع اسکالوپ از همان منطق پیروی می کند و تقریباً بر مجذور هشت برابر شعاع تقسیم می شود. برای همان کاتر 10 میلی‌متری و یک استپ‌اور 0.5 میلی‌متری، ارتفاع کاسپ نظری حدود 0.006 میلی‌متر است، که قبل از اینکه به مشتری قول یک سطح صیقلی را مستقیماً روی دستگاه بدهید، باید بدانید.

تغذیه، سرعت و فرز شیب

از قطر موثر برای سرعت دوک استفاده کنید، سپس بار تراشه در هر دندان را با توجه به مواد و تعداد فلوت تنظیم کنید. هنگامی که نیاز به پرداخت سطحی یک مرحله بسیار سبک را مجبور می کند، افزایش سرعت اسپیندل اغلب تنها راه برای حفظ برش لبه به جای براق کردن است.

کج کردن ابزار به میزان 10 تا 15 درجه، تکنیکی که به عنوان فرز Sturz شناخته می شود، نقطه تماس را از مرکز مرده توپ دور می کند. این کار سرعت سطح را در لبه بالا می برد، تراشه ها را به جای گیر انداختن در زیر نوک به جلو پرتاب می کند، و معمولاً عمر ابزار را در حفره های عمیق به میزان قابل توجهی افزایش می دهد. به خاطر داشته باشید که شعاع موثر تغییر یافته در برنامه را جبران کنید. ما نمودار سرعت برش آسیاب نقطه شروع عملی برای اعداد است.

مشکلات رایج و نحوه عیب یابی آنها

• بریدگی در نوک: معمولاً در اثر ورود تهاجمی، برش مجدد تراشه یا خروجی بالای 0.01 میلی متر ایجاد می شود. قبل از سرزنش کاتر نگهدارنده، گل میخ کششی و خروجی ابزار را بررسی کنید.
• علامت های پچ پچ روی سطح قالب: استپ اور را کاهش دهید، طول گیج را کوتاه کنید، به هندسه گام نابرابر بروید یا زاویه شیب را افزایش دهید.
• پایان ضعیف در نزدیکی نوک توپ: تقریباً همیشه مشکل سرعت سطح در گام‌های کوچک است. سرعت اسپیندل را بالا ببرید یا ابزار را کج کنید.
• سایش سریع پهلو: عدم تطابق پوشش. نیترید کروم آلومینیوم مناسب فولاد سخت شده است، در حالی که یک پوشش الماس مانند بر روی آلومینیوم و مس است.
• شعاع الکترود خارج از تحمل: هندسه را با بازرسی مناسب به جای فرض اینکه سنگ زنی اشتباه است، بررسی کنید.

چرا فروشگاه ها با Maton Tools کار می کنند

ما یک تولید کننده ابزار برش کاربید هستیم که در Xixiashu، Changzhou، شهر ابزار در قلب دلتای رودخانه یانگ تسه واقع شده است، و از اینجا به دنیا می فروشیم. آسیاب های انتهای دماغه ما در مراکز سنگ زنی CNC پنج محوره و شش محوره وارداتی تولید می شوند و بر روی تجهیزات اندازه گیری با دقت بالا از آلمان، ژاپن و چین بازرسی می شوند، همه تحت سیستم کیفیت ISO9001. دو مهندس ارشد در سطح استاد و بیش از ده متخصص ابزارسازی، کار توسعه ما را رهبری می‌کنند که با همکاری تحقیقاتی طولانی مدت با دانشگاه علم و فناوری شرق چین و بیش از ده حق ثبت اختراع پشتیبانی می‌شود. کاترهای ما روزانه در کاربردهای دفاعی، هوافضا، خودرو، الکترونیک و قالب کار می کنند.

اگر دوست دارید بیشتر بدانید Changzhou Maton Tools یا در مورد یک کاربرد بینی توپی خاص بحث کنید، تیم ما همیشه خوشحال است که به نقشه ها، مواد و تنظیمات دستگاه شما نگاه کند.

انتخاب یک آسیاب انتهایی بینی گلوله ای به ندرت برای یافتن یک ابزار عالی است. این در مورد تطبیق شعاع، تعداد فلوت، پوشش و استپ اور با مواد مقابل شما است، سپس به کاتر سرعت کافی سطح را در نقطه تماس بدهید تا به جای مالش، تمیز برش دهد. این چهار مورد را درست انجام دهید و قالب از ماشین جدا می شود و به پایان می رسد، نیمکت پولیش ساکت تر می شود و هزینه ابزار برای هر قطعه بی سر و صدا کاهش می یابد.