مته های کبالت در مقابل کاربید: چگونه یک مورد مناسب را برای فروشگاه خود انتخاب کنید

به هر ماشین‌فروشی بروید و از دو ماشین‌کار بپرسید که آیا مته‌های کبالت یا کاربید «بهتر» هستند، و معمولاً دو پاسخ مطمئن و کاملاً متضاد دریافت خواهید کرد. هر دوی آنها درست می گویند و مشکل دقیقاً همین است. این دو ابزار برای مشاغل مختلف در شرایط مختلف ساخته شده‌اند و بیشتر بحث‌ها ناشی از برخورد با آنها به عنوان رقیب در یک مسابقه است. ما مته‌های کاربید جامد را برای امرار معاش آسیاب می‌کنیم، و همچنان به بسیاری از مشتریان تکه‌های کبالت را توصیه می‌کنیم، بنابراین آنچه در ادامه می‌آید، فروش نیست. این به سادگی طرز تفکر در مورد انتخابی است که در مغازه های واقعی بهترین عملکرد را داشته است.

دو ابزار بسیار متفاوت در پشت دو نام آشنا

مته های کبالت فولادی با سرعت بالا هستند. کلمه روی برچسب به تقریباً 5٪ کبالت در فولاد M35 یا 8٪ در M42 اشاره دارد که به مذاب آلیاژ شده است تا سختی قرمز را افزایش دهد، که توانایی لبه برای حفظ برش پس از تغییر رنگ است. این بیت از یک میله فولادی جامد ماشینکاری و آسیاب می شود، بنابراین سخت، ارزان و آسان است که مجدداً روی یک آسیاب نیمکتی تیز می شود.

مته های کاربید یک محصول پودر متالورژی است. دانه‌های کاربید تنگستن با یک چسب فلزی، معمولاً بین 3 تا 10 درصد کبالت، فشرده و تف جوشی می‌شوند و به شکل خالی در می‌آیند که سپس تا هندسه نهایی خود روی چرخ‌های الماس آسیاب می‌شود. ابزار تمام شده به طور چشمگیری سخت تر و سفت تر است و همچنین بسیار شکننده تر است.

در اینجا جزئیاتی وجود دارد که تقریباً همه را از اولین بار شنیدن آن شگفت زده می کند: هر دو بیت حاوی کبالت هستند. در بیت HSS، کبالت یک عنصر آلیاژی در داخل فولاد است. در بیت کاربید، کبالت چسبی است که دانه های کاربید را در کنار هم نگه می دارد. کلمه روی بسته بندی به خودی خود بسیار کمی به شما می گوید. آنچه مهم است مواد پشت آن است.

سختی، گرما و سرعت: تفاوت های واقعی

اگر فقط یک چیز از این مقاله به خاطر دارید، سختی گرم را به خاطر بسپارید. یک بیت کبالت در حدود 600 درجه سانتیگراد در لبه برش شروع به نرم شدن می کند، در حالی که یک بیت کاربید سختی خود را به خوبی از 900 درجه سانتیگراد حفظ می کند. این شکاف یک زنجیره کامل از عواقب را ایجاد می کند: سرعت سطح، نرخ تغذیه، الزامات سختی و قیمت.

جدول همچنین شکاف قیمت را توضیح می دهد. یک بیت کاربید چندین برابر قیمت یک بیت کبالت معادل هزینه دارد، و تنها زمانی که ماشین بتواند از سرعتی که ابزار اجازه می دهد استفاده کند، این هزینه را پس می دهد. برای پرس مته لرزان خریداری شده، به سادگی یک قطعه گران قیمت است که تراشه می کند.

جایی که یک بیت کبالت هنوز جای خود را به دست می آورد

بیت های کبالت یک مزیت بزرگ دارند که هیچ جدول اعداد سختی نمی تواند آن را ثبت کند: آنها شما را می بخشند. یک مته دستی با یک چاک فرسوده، یک تکه آهن زاویه دار که به یک نیمکت بسته شده است، یک کار تعمیر و نگهداری در ساعت یازده شب بدون هیچ مایع خنک‌کننده‌ای - این منطقه کبالت است، و برای دهه‌ها چنین بوده است.

• حفاری دستی و قابل حمل، که در آن خوراک و تراز غیرقابل پیش بینی است.
• کارها و تعمیرات یکباره، که در آن گوشه کاربید تراشه شده به سختی توجیه می شود.
• مواد مخلوط یا ناشناخته، از جمله ضایعات، قطعات ریخته گری و مجموعه های جوش داده شده.
• دوک‌های با سرعت کم: یک بیت کاربید از مالش‌ها و تراشه‌های سرعت سطحی گرسنه است، در حالی که یک بیت کبالت به سادگی کندتر برش می‌دهد.
• هر جایی که بیت در داخل تیز می شود.

هیچ کدام از اینها نوستالژی نیست. اگر دستگاه شما نمی تواند مته را در مرکز نگه دارد، تغذیه ثابت داشته باشید و مایع خنک کننده را تحویل دهید، ابزار سخت تر ابزار بهتری نیست.

جایی که کاربید جامد به سادگی برنده می شود

یک تکه کاربید را در یک اسپیندل CNC سفت و سخت با نگهدارنده و خنک کننده مناسب قرار دهید و مقایسه دیگر جالب نخواهد بود. از آنجایی که لبه در دمای بسیار بالاتر دوام می‌آورد، می‌توانید چندین برابر سرعت سطح اجرا کنید و این به طور مستقیم به زمان‌های چرخه کوتاه‌تر، موقعیت سوراخ بهتر و اندازه سوراخ ثابت در هزاران قطعه تبدیل می‌شود.

کاربید همچنین موادی را که HSS را برای صبحانه مصرف می‌کنند کنترل می‌کند: چدن با پوست ساینده‌اش، آلومینیوم با سیلیکون بالا، کامپوزیت‌های ساینده و هر چیزی بالاتر از تقریباً 45 HRC. در این مواد، بیت کبالت با سرعت از دست نمی‌دهد، در بقای خود از دست می‌دهد.

همه اینها با شرایطی همراه است. کاربید به تمرکز، حداقل خروجی در نوک، یک استراتژی نوک زدن یا خنک‌کننده که تراشه‌ها را پاک می‌کند، و ماشینی که خم نمی‌شود می‌خواهد. حفظ آن شرایط یک نظم و انضباط است تا خرید، به همین دلیل است که همین تفکر شکل می گیرد کف سنگ زنی خودمان به همان اندازه که هندسه ابزار را شکل می دهد.

مته های چرخشی کاربید جامد همه منظوره، سری NNZT فولاد نرم، فولاد ضد زنگ، چدن و موارد دیگر را با خنک کننده خارجی یا داخلی و گزینه های 3 بعدی تا 8 بعدی برای تطبیق قطعه کار پوشش می دهد. مشاهده محصول →

تطبیق بیت با مواد مقابل شما

مواد سریعترین فیلتر از همه است. قبل از اینکه در مورد پوشش ها یا زوایای نقطه فکر کنید، بپرسید مته واقعاً به چه چیزی می خورد.

فولاد ملایم و فولاد ضد زنگ

فولاد ملایم برای هر دو ابزار دوستانه است، بنابراین تصمیم معمولاً به حجم کاهش می یابد. فولاد ضد زنگ جایی است که انتخاب جالب می شود. درجاتی مانند 304 در لحظه ای که ابزار به جای برش مالش می کند، سخت می شود و یک قطعه کبالت به آرامی با روغن برش و تغذیه مداوم و سفت می تواند سوراخ های کاملا خوبی در تمام روز ایجاد کند. در تولید، یک مته کاربیدی که به درستی با سرعت پنج برابر تغذیه می‌شود، آن را پشت سر می‌گذارد، مشروط بر اینکه تغذیه هرگز تردید نکند.

مته های پیچشی سری NNZB برای فولاد ملایم و فولاد ضد زنگ برای حفاری فولاد ضد زنگ و فولاد نرم، با خنک کننده داخلی، لبه های تیز و جداول سرعت مخصوص مواد. مشاهده محصول →

چدن و آلومینیوم

چدن ساینده است و تراشه های گرد و غباری را پرتاب می کند که لبه HSS را به سمت پایین خرد می کند. کاربید به مراتب بهتر تحمل می کند. آلومینیوم مشکل برعکس است - صمغی، مستعد لبه های ساخته شده، و شادترین با فلوت های صیقلی تیز، چنگک سخاوتمندانه و مارپیچ بالا. طراحی سه فلوت میانه خوبی برای این دو خانواده است، اتاق تراشه متعادل با هسته قوی تر از مته دو فلوت.

مته های کاربید جامد 3 فلوت سفارشی برای چدن و آلومینیوم طراحی سه فلوت، اتاق تراشه و استحکام هسته را برای چدن و آلومینیوم، با خنک کننده خارجی 3 بعدی و داخلی 15 بعدی متعادل می کند. مشاهده محصول →

فولاد سخت شده، تیتانیوم و کامپوزیت ها

بالاتر از حدود 45 HRC بحث تمام شده است: HSS با هیچ سرعت برش مفیدی زنده نخواهد ماند و کاربید تنها پاسخ عملی است. تیتانیوم دوباره یک مورد متفاوت است. رسانایی حرارتی کم آن گرما را در منطقه برش نگه می دارد تا در تراشه، بنابراین لبه های تیز، سرعت متوسط، تغذیه بالا و خنک کننده سیل بیشتر از سختی خام اهمیت دارند. همین قاعده در مورد کامپوزیت های ساینده نیز صدق می کند، جایی که حفظ لبه عمر ابزار را تعیین می کند.

سرعت ها، فیدها و هزینه اشتباه کردن

اکثر خرابی های زودرس که به ما نشان داده شده است، اصلاً خرابی های مادی نیستند - آنها خرابی های سرعت هستند. کمی کبالت را خیلی سریع بچرخانید و گوشه‌ها در بارانی از چیپس‌های آبی می‌سوزند. یک کاربید را خیلی آهسته فشار دهید و مالش داده، سطح را جلا می دهد، آن را سفت می کند و سپس می شکند.

اگر مغازه شما از کبالت استفاده می کند، نقاط شروع عملی را نزدیک دستگاه نگه دارید. این خلاصه از مته کبالت سرعت و تغذیه می کند فولادهای رایج را پوشش می دهد و یک خط پایه معقول است. کاربید برعکس از همان منطق پیروی می کند: سریعتر از آنچه احساس راحتی می کنید شروع کنید، تغذیه را به اندازه ای سنگین نگه دارید که در حالت برش باقی بماند و اجازه دهید خنک کننده بقیه کارها را انجام دهد.

یک چک لیست کوتاه قبل از خرید

هنگامی که مشتری از ما می پرسد که کدام مسیر را باید طی کنیم، با چند سوال مواجه می شویم. آنها معمولاً موضوع را در کمتر از یک دقیقه حل می کنند.

1. تنظیم چقدر سفت و سخت است - مته دستی، مته پرس یا CNC؟
2. واقعاً به چه سرعتی می‌توانید برسید، و آیا می‌توانید آن را نگه دارید؟
3. آیا می توانید خنک کننده سیل، خنک کننده از طریق ابزار یا حداقل انفجار هوا را تحویل دهید؟
4. چه تحمل سوراخ و پرداخت سطحی نیاز دارید؟
5. چند سوراخ در هفته، و آیا در خانه دوباره تیز می کنید؟
6. بدترین ماده ای که بیت تا به حال لمس می کند چیست؟ برای آن یکی طراحی کنید.

پاسخ کوتاه

کبالت برای عدم قطعیت، سرعت کم و کار مخلوط؛ کاربید برای تکرار، تحمل سخت، مواد ساینده یا سخت و ماشینی که ابزار را ثابت نگه می دارد. هیچ کدام ارتقای دیگری نیست - آنها پاسخی به سوالات مختلف هستند.

اگر مواد، دستگاه و سوراخ را به ما بگویید، می‌توانیم به سمت راست آن خط اشاره کنیم، و همیشه طرفی نیست که می‌فروشیم.