سازگاری مواد: آسیاب های انتهایی فولادی با سرعت بالا در ماشینکاری P20، 718H، NAK80، H13

آسیاب های پایانی فولادی با سرعت بالا به دلیل مقاومت در برابر سایش عالی، چقرمگی و تطبیق پذیری به طور گسترده در صنعت تولید استفاده می شود. وقتی صحبت از ماشینکاری فولادهای ابزار سخت مانند P20، 718H، NAK80 و H13 می شود، ابزار برش مناسب می تواند تفاوت قابل توجهی در کارایی، عمر ابزار و کیفیت کلی قطعه تمام شده ایجاد کند. در این مقاله، نحوه عملکرد آسیاب های انتهایی HSS در هنگام ماشینکاری این مواد را بررسی خواهیم کرد و چرا آنها یک انتخاب عالی برای پردازش مواد نرم و سخت هستند.

1. درک مواد: P20، 718H، NAK80، و H13

فولاد ابزار P20: معمولاً برای قالب ها و قالب ها استفاده می شود، P20 یک فولاد ابزار از پیش سخت شده با سختی متوسط است. این به دلیل ماشین کاری خوب خود شناخته شده است و اغلب برای ساخت قالب برای پلاستیک ها و ریخته گری فلزات سبک استفاده می شود.

718H (Inconel 718): یک آلیاژ نیکل کروم با استحکام بالا، Inconel 718 معمولاً در محیط‌های با دمای بالا مانند موتورهای هوافضا و توربین استفاده می‌شود. به دلیل استحکام، چقرمگی و مقاومت در برابر اکسیداسیون و خوردگی شناخته شده است.

NAK80: این یک فولاد قالب با کیفیت بالا است که عمدتاً در قالب های تزریق پلاستیک استفاده می شود. NAK80 دارای سختی بالا، صیقل پذیری عالی است و اغلب در قالب سازی با ویژگی های ظریف به دلیل توانایی آن در نگه داشتن تلرانس های محکم استفاده می شود.

فولاد ابزار H13: فولاد ابزار گرم کار، H13 برای کاربردهای با دمای بالا طراحی شده است. معمولاً برای قالب‌ها و قالب‌هایی که در شرایط گرم کار می‌کنند، مانند صنعت شکل‌دهی فلز، استفاده می‌شود.

2. عملکرد HSS End Mills بر روی مواد مختلف

هر یک از این مواد چالش های منحصر به فرد خود را در هنگام ماشینکاری ارائه می دهند. تیزی، مقاومت در برابر سایش و چقرمگی آسیاب های انتهایی HSS آنها را برای پردازش طیف وسیعی از مواد سخت و نرم بسیار موثر می کند. در اینجا نحوه عملکرد آنها با هر یک آمده است:

فولاد ابزار P20: آسیاب های انتهایی HSS به دلیل سختی متوسط مواد انتخابی عالی برای ماشینکاری P20 هستند. این ابزارها دقت بالایی دارند و می‌توانند لبه برش تیز را حفظ کنند و در نتیجه روکش صاف و عمر طولانی ابزار را به همراه داشته باشند. چقرمگی عالی HSS عملکرد پایدار را حتی در بارهای سبک تا متوسط ​​تضمین می کند.

718H (Inconel 718): ماشینکاری Inconel 718 به دلیل استحکام بالا و تمایل به کار سخت چالش برانگیز است. آسیاب های انتهایی HSS، با مقاومت در برابر سایش افزایش یافته خود، می توانند این مواد سخت را کنترل کنند، اگرچه آنها عموماً در برنامه هایی استفاده می شوند که به سرعت برش و تغذیه متوسط ​​نیاز دارند. خنک کننده مناسب (مانند مه روغن یا خنک کننده آب) اغلب برای کاهش تجمع گرما و بهبود عمر ابزار مورد نیاز است.

NAK80: این ماده به دقت بالا و پرداخت سطح عالی نیاز دارد، که آسیاب انتهایی HSS با وضوح و پایداری لبه برتر را انتخاب خوبی می کند. این آسیاب‌های انتهایی برای عملیات‌های ماشین‌کاری خوب مناسب هستند و پوشش‌های سطحی با کیفیت بالا را ارائه می‌کنند که برای کاربرد در قالب‌سازی بسیار مهم است.

فولاد ابزار H13: آسیاب های انتهایی HSS به دلیل چقرمگی که به حفظ یکپارچگی ابزار در طول عملیات در دمای بالا کمک می کند، روی H13 عملکرد خوبی دارند. این آسیاب‌های انتهایی امکان ماشین‌کاری خشن و ریز را با نتایج ثابت فراهم می‌کنند، به‌ویژه زمانی که با تکنیک‌های خنک‌کننده مناسب مانند خنک‌کننده آبی همراه شوند.

3. عوامل موثر بر عملکرد ماشینکاری

در حالی که آسیاب های انتهایی HSS همه کاره هستند، عوامل خاصی می توانند بر عملکرد آنها در هنگام ماشینکاری این مواد تأثیر بگذارند:

سرعت برش و نرخ تغذیه: هر ماده دارای سرعت برش و نرخ تغذیه بهینه است. برای مواد نرم تر مانند P20، سرعت برش بالاتر اغلب امکان پذیر است. برای مواد سخت‌تر مانند 718H، معمولاً سرعت‌های پایین‌تر برای جلوگیری از سایش بیش از حد ابزار و تولید گرما توصیه می‌شود.

انتخاب مایع خنک کننده: محیط خنک کننده نقش کلیدی در عمر ابزار دارد. برای موادی مانند Inconel 718، استفاده از مه روغن یا خنک کننده با فشار بالا می تواند با کاهش تجمع گرما، عمر ابزار را به میزان قابل توجهی افزایش دهد. برعکس، برای موادی مانند P20 و NAK80، خنک کردن آب ممکن است در حفظ وضوح ابزار و جلوگیری از تجمع مواد در لبه برش موثرتر باشد.

سختی ابزار: سختی ابزار برش و دستگاه CNC نقش مهمی در حفظ دقت و پرداخت سطح دارد. برای مواد سختی مانند H13، توانایی ابزار برای سفت ماندن در طول عملیات با سرعت بالا تضمین می‌کند که ابزار به‌طور پیش از موعد فرسوده نمی‌شود یا لرزش‌هایی ایجاد نمی‌کند که کیفیت قطعه را به خطر می‌اندازد.

4. مزایای HSS End Mills برای ماشینکاری مواد سخت

چقرمگی و مقاومت در برابر سایش: آسیاب های انتهایی HSS ساخته شده با زیرلایه های ذرات بسیار ریز (0.4μm) تعادلی از چقرمگی و مقاومت در برابر سایش را ارائه می دهند و آنها را برای ماشینکاری مواد سخت مانند 718H و H13 ایده آل می کند.

عمر طولانی ابزار: طراحی پیشرفته آسیاب های انتهایی HSS به آن ها اجازه می دهد تا کارهای ماشینکاری خشن و ظریف را انجام دهند، عملکرد پایدار طولانی مدت و فرکانس تغییرات ابزار را کاهش می دهند.

تطبیق پذیری: این آسیاب های انتهایی را می توان در محیط های مختلفی از جمله غبار روغن، خنک کننده با آب و خنک کننده روغن استفاده کرد و به آنها اجازه می دهد در برش های خشک و مرطوب برتری داشته باشند.

5. نتیجه گیری: بهترین انتخاب برای ماشینکاری با سرعت بالا فولادهای ابزار

آسیاب های انتهایی فولادی با سرعت بالا ابزاری همه کاره و قابل اعتماد برای ماشینکاری انواع مواد سخت مانند P20، 718H، NAK80 و H13 هستند. چقرمگی، مقاومت در برابر سایش و پایداری آنها در شرایط ماشینکاری CNC با سرعت بالا، آنها را به انتخابی محکم برای صنایعی تبدیل می کند که به دقت و دوام نیاز دارند. با انتخاب ابزار مناسب، بهینه سازی پارامترهای برش و به کارگیری تکنیک های خنک کننده مناسب، سازندگان می توانند بهره وری و عمر ابزار را به حداکثر برسانند و در عین حال به نتایج با کیفیت بالا دست پیدا کنند.