راهنمای دستگاه های فرز رزوه ای: انواع ابزار، استانداردها، سرعت ها و خوراک ها

فرز رزوه ای که کیفیت نخ را تحت کنترل نگه می دارد

رزوه ها اغلب آخرین ویژگی هستند که روی یک قطعه با ارزش بالا ماشین کاری می شوند - بنابراین وقتی یک نخ بازرسی نمی شود، هزینه آن بیشتر از یک چرخه کار مجدد است. ما در فروشگاه خود، برش‌های فرز با نخ را طراحی و تولید می‌کنیم تا به مشتریان کمک کنیم تا اندازه، شکل و پرداخت نخ را در ماشین‌های CNC بدون خطر شکستگی که می‌تواند قطعات را در سوراخ‌های کور یا آلیاژهای سخت از بین ببرد، کنترل کنند.

آسیاب رزوه ای از طریق درون یابی مارپیچی رشته ها را ایجاد می کند. این به شما انعطاف‌پذیری فرآیند را می‌دهد: یک کاتر اغلب می‌تواند چندین قطر را برای یک زمین بپوشاند، می‌توانید اندازه نخ را با تنظیم شعاع مسیر ابزار تنظیم کنید، و می‌توانید رزوه‌های داخلی یا خارجی را با نیروهای برشی پایدار ماشین‌کاری کنید. برای تیم‌های تولید، عملی‌ترین مزیت سازگاری است - وقتی فرآیند به درستی تنظیم شود، فرزهای رزوه‌ای می‌توانند رشته‌های تکرار شونده را حتی با تغییر دسته‌های مواد و شرایط ماشین تحویل دهند.

اگر می‌خواهید نمایه‌های نخ و پیکربندی‌های رایجی که ارائه می‌کنیم (متری، UN، رشته‌های لوله و موارد دیگر) را ببینید، از آن دیدن کنید. صفحه فرز نخ ما .

انتخاب هندسه فرز نخی مناسب

بهترین عملکرد فرز رزوه ای است که با استاندارد نخ، مواد و هدف تولید شما مطابقت دارد (زمان چرخه در مقابل انعطاف پذیری). در عمل، اکثر انتخاب‌ها به سه سبک ابزار تقسیم می‌شوند: تک دندانه، چند دندانه و تمام نمایه.

فرز تک دندانه

ابزارهای تک دندانه انعطاف پذیرترین گزینه هستند. آنها معمولاً به شما امکان می دهند طیف وسیع تری از قطرها را برای همان گام بپوشانید و هنگامی که قطعات مخلوط را تولید می کنید یا نیاز به تنظیم دقیق اندازه رزوه با تغییر شعاع مسیر ابزار دارید بسیار عالی هستند. هنگامی که مشتریان برای مواد دشوار (ضد زنگ، تیتانیوم، فولادهای عملیات حرارتی شده) از شیرها به فرزهای تک دندانه می روند، اغلب این کار را برای کاهش خطر خرابی ناگهانی ابزار و بهبود کنترل فرآیند انجام می دهند.

فرزهای نخ چند دندانه (شانه ای).

ابزارهای چند دندانه با درگیر کردن دندان‌های بیشتر در هر چرخش، بهره‌وری را افزایش می‌دهند و زمان چرخه را کاهش می‌دهند - به خصوص در طول نخ‌های طولانی‌تر. معاوضه این است که آنها معمولاً خطاهای برنامه‌نویسی و runout را کمتر می‌بخشند. اگر سیستم نگهدارنده ماشین ابزار شما پایدار است و سفارشات تکراری دارید، فرزهای چند دندانه می توانند استاندارد کارآمدی باشند.

فرز رزوه تمام مشخصات

ابزارهای کامل نمایه نخ کامل (شامل تاج) را تشکیل می دهند و می توانند نخ را با پاس های کمتری به پایان برسانند. زمانی که بخواهید به سرعت نخ یکنواخت شکل بگیرد، به خصوص در اندازه های استاندارد، آنها یک انتخاب قوی هستند. اگر در حال استانداردسازی ابزارهای متریک با مشخصات کامل هستید، می‌توانید نمونه‌ای از پیکربندی را مشاهده کنید صفحه محصول فرز رزوه تمام دندانه متریک 60 درجه ما .

یک چک لیست عملی انتخاب که با مشتریان استفاده می کنیم

• استاندارد و زاویه رزوه (به عنوان مثال، متریک 60 درجه، UN 60 درجه، BSP 55 درجه، رزوه های لوله)
• نخ داخلی در مقابل خارجی، و اینکه آیا نخ کور است یا از طریق
• گروه مواد (آلومینیوم، فولاد کربن، ضد زنگ، تیتانیوم، فولاد سخت شده) و سطح مورد نیاز
• هدف تولید: انعطاف پذیری (تک دندانه) در مقابل زمان چرخه (چند دندانی/پروفایل کامل)
• پایداری ماشین و کیفیت نگهداری ابزار (فرار هدف: ≤ 0.01 میلی متر در ابزار)

استانداردها و پروفیل های نخ: تطبیق کاتر با چاپ

فرز رزوه ای فقط در صورتی "درست" است که با شکل نخ روی نقشه مطابقت داشته باشد. ما دستگاه‌های فرز رزوه‌ای را با استانداردهای رایج ISO و استانداردهای یکپارچه، و همچنین خانواده‌های نخ‌های لوله و امپریالیستی که اغلب در اجزای سیال، پنوماتیک و ابزار دقیق ظاهر می‌شوند، عرضه می‌کنیم.

هنگامی که مشتری در مورد خانواده رزوه ها (به ویژه در مورد رزوه های لوله) نامطمئن است، توصیه می کنیم ابتدا استاندارد نقشه و روش اندازه گیری را تأیید کنید. این یک مرحله از رایج ترین حالت شکستی که می بینیم جلوگیری می کند: نخی که "صحیح به نظر می رسد" اما درگیر شدن یا آب بندی گیج تحت فشار ناموفق است.

برنامه نویسی برش های فرز با نخ: یک فرآیند مارپیچ قابل اعتماد

کاتر فرز رزوه ای زمانی بهترین عملکرد را دارد که مسیر ابزار طوری طراحی شده باشد که ضخامت تراشه را ثابت نگه دارد و از باقی ماندن آثار جلوگیری کند. رویکرد زیر همان چیزی است که ما یک خط پایه قابل اعتماد برای اکثر کنترل های CNC در نظر می گیریم.

مراحل فرآیندی که توصیه می کنیم

1. سوراخ / باس را به اندازه و گردی صحیح از قبل ماشین کنید. برای رزوه های داخلی، نتایج پایدار با قطر جزئی ثابت شروع می شود.
2. از یک حرکت ورودی صاف (قوس یا رمپ) استفاده کنید و از فرو رفتن مستقیم در دیواره نخ خودداری کنید مگر اینکه برش برای آن طراحی شده باشد.
3. اجرای درون یابی مارپیچ در تغذیه ثابت. کاتر را به طور یکنواخت درگیر نگه دارید تا خراش و پارگی پهلو به حداقل برسد.
4. فقط در صورت نیاز با یک پاس فنری کار را تمام کنید. اگر اندازه در حال تغییر است، ابتدا فرسودگی و سایش ابزار را بررسی کنید - نه فقط انحراف.
5. برای سوراخ های کور، فاصله ایمن از پایین را حفظ کنید و از استراتژی خروج تمیز استفاده کنید تا از باقی ماندن علامت شاهد بر روی آخرین نخ جلوگیری کنید.

برای صنایع مبتنی بر بازرسی، تنظیم اندازه رزوه مزیت اصلی فرزهای رزوه ای است: تنظیم شعاع درون یابی می تواند تغییرات جزئی اندازه را بدون تغییر ابزار اصلاح کند. این امر به ویژه زمانی ارزشمند است که تحمل‌های محکمی در دست دارید یا با موادی کار می‌کنید که بر اساس گرما/تعداد متفاوت هستند.

سرعت ها و تغذیه: نقاط شروع عملی برای برش های فرز کاربید

از آنجایی که آسیاب با نخ یک عملیات فرز است، می توانید داده های برش را با استفاده از فرمول های آسیاب آشنا تنظیم کنید. یک خط پایه ساده این است: RPM = (1000 × Vc) / (π × D) ، که در آن Vc سرعت سطح (m/min) و D قطر ابزار (mm) است. نرخ تغذیه را می توان از روی بار دندان تخمین زد: فید = RPM × Z × fz .

محدوده داده های شروع که ما به عنوان مرجع استفاده می کنیم

یک محاسبه مثال سریع (در طبقه مغازه چگونه به نظر می رسد)

فرض کنید یک فرز کاربید جامد با D = 8 میلی متر در فولاد ضد زنگ با Vc محافظه کار 80 متر در دقیقه استفاده می شود. RPM ≈ (1000 × 80) / (π × 8) ≈ 3180 دور در دقیقه . اگر یک ابزار تک دندانه است (Z = 1) و از fz = 0.03 میلی متر/دندان شروع می کنید، تغذیه ≈ 3180 × 1 × 0.03 ≈ 95 میلی متر در دقیقه . از آنجا، ما معمولاً بر اساس شکل تراشه، پایان پهلو و بار دوک به بالا یا پایین تنظیم می کنیم - مارپیچ را صاف نگه می داریم و از ساکن شدن خودداری می کنیم.

نکات مخصوص مواد که از ابزار و نخ محافظت می کند

اکثر مشکلات فرز رزوه ای "مشکلات ابزار" نیستند - مشکلات درگیر شدن، گرما یا تخلیه تراشه هستند. اینها تنظیماتی هستند که معمولاً هنگام به اشتراک گذاشتن عکس‌های تراشه‌ها، کناره‌های نخ یا نتایج اندازه‌گیری توسط مشتریان توصیه می‌کنیم.

فولاد ضد زنگ

• برای کاهش سخت شدن کار، یک مسیر ابزار پایدار و قوام مایع خنک کننده را در اولویت قرار دهید.
• اگر پهلوهای لکه دار مشاهده کردید، Vc را کمی کاهش دهید و تخلیه تراشه را افزایش دهید (انفجار هوا یا جریان بیشتر).
• فرار را تحت کنترل نگه دارید. ضد زنگ به اضافه بار یک دندان حساس است.

آلیاژهای تیتانیوم

• از سرعت سطح پایین تر استفاده کنید و از تغییرات ناگهانی درگیری برای جلوگیری از بریدگی لبه اجتناب کنید.
• کاهش برآمدگی و اطمینان از نگه داشتن ابزار سفت و سخت. انحرافات کوچک می توانند به عنوان تغییرات گام/اندازه نشان داده شوند.
• در صورت امکان، از خنک کننده عبوری یا خنک کننده با فشار بالا برای کنترل گرما در لبه برش استفاده کنید.

آلیاژهای آلومینیوم

• تخلیه تراشه بیشتر از گشتاور مهم است. انفجار هوا اغلب پایان کار را بهبود می بخشد و از بسته شدن تراشه جلوگیری می کند.
• در صورت ظاهر شدن لبه ساخته شده، fz را کمی کاهش دهید و اطمینان حاصل کنید که لبه برش تمیز و تیز است.

آنچه در واقع عمر ابزار را با فرزهای رزوه ای افزایش می دهد

از دیدگاه سازنده، عمر ابزار یک نتیجه سیستم است: هندسه برش و آماده سازی لبه مهم است، اما کیفیت نگهدارنده، خروجی و کنترل حرارت نیز همینطور است. وقتی مشتریان عمر طولانی‌تر و اندازه‌گیری تمیزتر می‌خواهند، این اهرم‌ها معمولاً سریع‌ترین پیشرفت را ارائه می‌دهند.

• کنترل خروجی اساسی است. به عنوان یک قاعده، اگر خروجی بیش از 0.01 میلی متر باشد، یک دندان می تواند بیشتر بار را حمل کند و سایش شتاب می گیرد.
• برآمدگی ابزار باید به اندازه عملی کوتاه باشد. دسترسی طولانی باعث افزایش انحراف و تغییر اندازه موثر نخ می شود.
• استراتژی ورود/خروج بر روی سطح تأثیر می گذارد: قوس های صاف پارگی پهلو را کاهش می دهند و فرزها را خارج می کنند.
• پایداری حرارتی تکرارپذیری اندازه را تحت تأثیر قرار می دهد. نوسانات بزرگ دما می تواند به عنوان تغییرات سنج در دوره های طولانی نشان داده شود.
• تخلیه تراشه از برش جلوگیری می کند براده های برش خورده یکی از دلایل شایع پهلوهای ناهموار و سایش غیرقابل پیش بینی هستند.

اگر مواد، مشخصات رزوه، و اینکه آیا نخ کور است یا از طریق به اشتراک می‌گذارید، می‌توانیم یک سبک کاتر فرز رزوه‌ای و یک پنجره پارامتر شروع که با استحکام دستگاه و هدف تولید مطابقت دارد، توصیه کنیم.

چگونه ما برش فرز نخ را برای ثبات تولید عرضه می کنیم

به‌عنوان تولیدکننده و تامین‌کننده، تمرکز ما فقط ارائه دستگاه‌های فرز نخی نیست، بلکه به مشتریان کمک می‌کند تا نتایج نخ را در هر دسته ثابت نگه دارند. ما برش با قابلیت آسیاب CNC چند محوره پیشرفته تولید می کنیم و هندسه و سازگاری را با تجهیزات بازرسی اختصاصی تأیید می کنیم. برای خریداران، این به رفتار ابزار قابل پیش بینی و شگفتی های کمتر در اواسط دوره تبدیل می شود.

هنگامی که شما در حال حل یک محدودیت تولید واقعی هستید، از سفارشی‌سازی پشتیبانی می‌کنیم: دسترسی کم، دسترسی طولانی، مواد خاص، یا خانواده رشته‌هایی که به خوبی توسط ابزارهای کاتالوگ ارائه نمی‌شوند. در این موارد، ما طراحی ابزار را با داده‌های برنامه شما (مشخصات رشته، طول درگیری، نگهدارنده، روش خنک‌کننده) تراز می‌کنیم تا اینکه انتخابی نزدیک به تناسب را انجام دهیم.

اگر تیم خرید شما چندین عملیات سوراخ‌سازی و رزوه‌کاری را استاندارد می‌کند، می‌توانید محدوده وسیع‌تری را در صفحه دسته ابزار پردازش سوراخ ما و کاترهای فرز رزوه ای را با مته ها و ریمرهای مورد استفاده در بالادست تراز کنید.