آسیاب های انتهای مربعی: راهنمای مواد، پوشش و انتخاب برای ماشینکاری CNC

یک آسیاب انتهایی مربعی که با سرعت اشتباه در یک تنظیم کار می کند می تواند یک قطعه کار 2000 دلاری را قبل از ناهار از بین ببرد. انتخاب فقط در مورد قطر نیست - این یک تقاطع دقیق از مواد، پوشش و تخلیه تراشه است. هر متغیری اهمیت دارد. این راهنما پرزهای بازاریابی را از بین می‌برد و نقاط داده‌ای را در اختیار شما قرار می‌دهد که سرپرستان طبقه و مهندسان فرآیند در واقع از آن برای تصمیم‌گیری ابزار استفاده می‌کنند.

آسیاب انتهای مربعی چیست؟

آسیاب انتهای مربعی یک ابزار برش دوار با انتهای صاف است که یک شانه 90 درجه در پایین برش ایجاد می کند. برخلاف ابزارهای دماغه توپ یا شعاع گوشه، یک گوشه داخلی تیز به جا می گذارد. این هندسه آن را به اولین انتخاب برای شکاف، جیب‌زنی، فرز شانه‌ای و هر ویژگی که نیاز به یک کف کاملا مربعی دارد تبدیل می‌کند. لبه های برش در سرتاسر سطح پایینی امتداد می یابند - اغلب درست از طریق مرکز - و امکان برش و شیب دار را فراهم می کند.

آسیاب های انتهای مربعی می توانند 2 تا 8 فلوت داشته باشند، اگرچه 2، 3، 4 و 6 در کارگاه های تولیدی رایج ترین هستند. آنها از فولاد پرسرعت (HSS)، فلز پودری یا کاربید جامد ساخته می شوند. امروزه، کاربید بر محیط‌های با دقت بالا غالب است، زیرا لبه‌هایی را در دماهایی نگه می‌دارد که فوراً HSS را نرم می‌کند.

کاربید در مقابل فولاد پرسرعت: پیشرفت‌های موادی که مهم هستند

گفتن به ماشین‌کار برای استفاده از HSS برای فولاد قالب 50 HRC مانند درخواست از یک سدان خانوادگی برای برنده شدن در مسابقه درگ است. تفاوت مواد بسیار زیاد است. کاربید جامد (کاربید تنگستن با چسب کبالت) سختی را در حدود HRA 92 ایجاد می‌کند، در حالی که HSS معمولی نزدیک HRA 80 قرار دارد. این شکاف به افزایش 3 تا 5 برابری عمر ابزار هنگام برش مواد ساینده یا سخت شده تبدیل می‌شود.

ابزارهای کاربید نیز در سرعت های سطحی بالاتر برتری دارند. در جایی که HSS ممکن است در فولاد آلیاژی با سرعت 30 متر در دقیقه بالاتر رود، کاربید می تواند به راحتی با پوشش مناسب با سرعت 120 متر در دقیقه یا بیشتر کار کند. مبادله هزینه است: یک آسیاب مربع انتهایی کاربید با کیفیت 2 تا 4 برابر بیشتر از یک معادل HSS هزینه دارد. اما در یک محیط CNC که زمان ماشین هزینه واقعی است، کاربید تقریباً همیشه در هزینه هر قطعه برنده است.

برای آلومینیوم و مواد غیر آهنی، HSS هنوز می تواند در مغازه های کم حجم کار کند. اما زمانی که به تلورانس های قابل تکرار کمتر از 0.01 میلی متر یا برش های قطع شده در فولاد ضد زنگ نیاز دارید، کاربید جامد پیش فرض است.

تعداد فلوت، زاویه مارپیچ و پوشش: سه تصمیمی که عملکرد را شکل می دهند

شمارش فلوت تخلیه تراشه، قدرت هسته و نرخ تغذیه را کنترل می کند. آسیاب انتهای مربعی 2 فلوت حداکثر فضای تراشه را فراهم می کند - ایده آل برای آلومینیوم که در آن حجم تراشه زیادی باید به سرعت از آن خارج شود. در طرف مقابل، یک ابزار 6 فلوت فضای کمتری را باقی می‌گذارد، اما استحکام بالاتر و لبه‌های برش بیشتری را ارائه می‌دهد، که مناسب فولاد سخت شده بالاتر از HRC 50 است که در آن درگیری شعاعی سبک معمول است.

زاویه مارپیچ بر جهت نیروی برش و جریان تراشه تأثیر می گذارد. یک مارپیچ 30 درجه لبه های برش قوی تر و انحراف ابزار کمتری ایجاد می کند و آن را به یک انتخاب محکم برای فولادهای سخت تبدیل می کند. مارپیچ 45 درجه یا متغیر نیروهای برشی را در طول زمان پخش می کند و ارتعاش هارمونیک را کاهش می دهد. بسیاری از آسیاب‌های انتهایی کاربید مدرن، مارپیچ متغیر را با نمایه‌سازی متغیر ترکیب می‌کنند تا بدون به خطر انداختن نرخ حذف مواد، پچ پچ را سرکوب کنند.

پوشش هایی که در واقع ارائه می شوند

پوشش بدون بستر مناسب، پانسمان پنجره است. TiAlN (نیترید آلومینیوم تیتانیوم) یک لایه اکسید آلومینیوم را در دمای بالا ایجاد می‌کند و آن را تا HRC 45 برای فولاد معمولی و فولاد ضد زنگ مناسب می‌کند. DLC (کربن الماس مانند) ضریب اصطکاک بسیار پایینی را فراهم می کند که برای آلومینیوم و مس مناسب است که لبه ساخته شده دشمن است.

برای ماشینکاری فولاد ضد زنگ، پوشش مناسب همراه با هندسه ابزار اختصاصی می تواند عمر ابزار را دو برابر کند. ما آسیاب های انتهایی برای ماشینکاری فولاد ضد زنگ از یک لایه AlTiCrN بهینه استفاده کنید که در مقایسه با TiAlN استاندارد 40 درصد سایش جانبی کمتر در 304 ضد زنگ با سرعت 150 متر در دقیقه را نشان می دهد.

آسیاب انتهایی برای فولاد ضد زنگ، آسیاب انتهایی کاربید برای ماشینکاری فولاد ضد زنگ

Changzhou Maton به‌عنوان تولیدکنندگان و شرکت آسیاب‌های انتهایی کاربید ماشین‌کاری فولاد ضد زنگ در چین، آسیاب‌های انتهایی را برای ماشین‌کاری فولاد ضد زنگ ارائه می‌دهد.

مشاهده محصول →

کاربردهای Square End Mill: انتخاب استراتژی مناسب

هر عملیات فرزکاری نیازهای متفاوتی را به ابزار تحمیل می کند. فرز صورت با آسیاب انتهایی مربعی به عمق برش محوری بالا و اغلب زاویه سرب 45 درجه برای نازک شدن تراشه نیاز دارد. برای شکاف، قطر کامل ابزار برش را درگیر می کند، بنابراین نازک شدن تراشه شعاعی و مایع خنک کننده کافی حیاتی می شود. فرز غوطه ور - که گاهی اوقات فرز محور Z نامیده می شود - فقط با یک آسیاب انتهایی مربعی برش مرکزی که دارای لبه های برش تا مرکز سطح پایین است امکان پذیر است.

هنگام ماشینکاری جیب های عمیق، یک ساقه گردن به پایین با دسترسی مناسب از برخورد دیوار جلوگیری می کند. و در تکمیل پروفیل، یک آسیاب انتهایی مربعی با لبه‌های برش مسطح، یک دیوار تقریباً 90 درجه ایجاد می‌کند و باعث از بین رفتن سوراخ‌زدایی ثانویه می‌شود که اغلب پس از پاس‌های دماغه توپ مورد نیاز است.

فیدها و سرعت ها: نقاط شروع مبتنی بر داده

اعداد زیر عمومی نیستند - آنها از صدها آزمایش عمر ابزار در ماشین‌های CNC درجه تولید می‌آیند. از اینجا شروع کنید و بر اساس سفتی، خنک کننده و خروجی نگهدارنده ابزار خود را تنظیم کنید. خروجی بالای 0.01 میلی متر می تواند عمر ابزار را به نصف کاهش دهد، به خصوص با ابزارهای با قطر میکرو.

برای آسیاب‌های انتهای مربعی با قطر میکرو (0.5 میلی‌متر تا 2 میلی‌متر) در آلومینیوم، سرعت اسپیندل اغلب به 20000 تا 40000 RPM می‌رسد با تغذیه در هر دندان 0.01-0.03 میلی‌متر. عمق محوری باید بین 0.1 میلی متر تا 0.3 برابر قطر ابزار باقی بماند. در تیتانیوم، این اعداد به طور چشمگیری کاهش می‌یابد - یک ابزار 2 میلی‌متری ممکن است با سرعت 15000 دور در دقیقه با تغذیه 0.005 میلی‌متر برای هر دندان و عمق برش 0.05 میلی‌متر کار کند. برای اختصاص داده شده آسیاب پایان کاربید جامد برای ماشینکاری آلیاژ تیتانیوم ، هندسه ابزار تنظیم شده روی آلیاژهای با دمای بالا از سخت شدن کار و سایش بریدگی جلوگیری می کند.

آسیاب انتهایی برای ماشینکاری تیتانیوم، فرز انتهایی کاربید برای آلیاژ تیتانیوم

Changzhou Maton Tools Co.,Ltd. آسیاب های پایانی عمده فروشی برای ماشینکاری تیتانیوم، تولید کنندگان و شرکت آسیاب پایان کاربید ماشینکاری آلیاژ تیتانیوم در چین.

مشاهده محصول →

نحوه انتخاب آسیاب انتهای مربعی مناسب: یک چارچوب تصمیم

انتخاب از قطعه کار به سمت بیرون حرکت می کند. ابتدا گروه مواد و سختی آن را مشخص کنید. این زیرلایه را مشخص می کند - کاربید تقریباً همیشه پاسخی برای هر چیزی بالاتر از 35 HRC است. در مرحله بعد، نوع عملیات را تعیین کنید: خشن کردن، تکمیل یا هر دو. ناهمواری مستلزم یک زمین درشت تر و یک پوشش سخت تر است. اتمام نیاز به فلوت بیشتر و لبه تیزتر دارد. سوم، دستیابی و قطر ساقه مورد نیاز را محاسبه کنید. برنامه های طولانی مدت اغلب نیاز به تسکین گردن یا کاهش ساقه دارند.

اگر گوشه های داخلی تیز مورد نیاز است، یک آسیاب انتهایی مربعی اجباری است - ابزارهای شعاع گوشه نمی توانند زاویه 90 درجه واقعی ایجاد کنند. هنگامی که لبه گوشه مستعد بریدگی است، به عنوان مصالحه به یک شعاع گوشه بسیار کوچک یا یک لبه پخ حرکت کنید. جدول زیر کارهای رایج را برای شروع پیکربندی ابزار ترسیم می کند.

در نهایت، گواهی مواد و گزارش ضخامت پوشش را از تامین کننده خود بخواهید. تغییرات دسته به دسته در اندازه دانه کاربید می تواند عملکرد را تا 20٪ یا بیشتر تغییر دهد. الف آسیاب انتهایی کاربید برای ماشینکاری آلومینیوم به‌عنوان مثال، سری‌هایی با فلوت‌های صیقلی و تلورانس‌های قطری کم، حدس و گمان را زمانی که پوشش‌های براق بسیار مهم هستند حذف می‌کند.

آسیاب انتهایی برای آلومینیوم، آسیاب انتهایی کاربید برای ماشینکاری آلومینیوم

Changzhou Maton Tools Co.,Ltd. آسیاب های پایان کاربید عمده فروشی برای ماشینکاری آلومینیوم، تولید کنندگان و شرکت آسیاب انتهایی ماشینکاری آلومینیوم در چین را ارائه می دهد.

مشاهده محصول →

اجتناب از اشتباهات رایج در تنظیم و انتخاب

حتی اپراتورهای باتجربه آسیاب های انتهای مربعی را با اشتباهات قابل اجتناب خراب می کنند. خطاهای زیر در گزارش های عمر ابزار در سراسر کارگاه ها و خطوط OEM نشان داده می شود.

• نادیده گرفتن فرار. یک نگهدارنده کولت یا هیدرولیک با TIR 0.02 میلی متری یک فلوت را مجبور می کند تا بیشتر بار تراشه را بگیرد. آن فلوت سه برابر سریعتر مات می شود. همیشه خروجی را با یک نشانگر شماره گیری یا یک سیستم لیزر بررسی کنید.
• با فرض اینکه همه پوشش ها در همه جا کار می کنند. DLC روی فولاد یک فاجعه صمغی است. TiAlN روی آلومینیوم لبه های ساخته شده را ایجاد می کند. شیمی پوشش را با متالورژی قطعه کار مطابقت دهید.
• خشک شدن در زمانی که به مایع خنک کننده نیاز دارید. در ضد زنگ و تیتانیوم، خنک کننده حرارت را از بین می برد و از جوشکاری تراشه جلوگیری می کند. اما در فولاد سخت شده، برش خشک با انفجار هوا اغلب عمر ابزار را با اجتناب از شوک حرارتی بهبود می بخشد.
• انتخاب تعداد فلوت اشتباه برای درگیری شعاعی. استفاده از ابزار 6 فلوت در یک برش کامل شکافی، فلوت ها را از بین می برد و باعث بریدگی سریع لبه می شود. درگیری شعاعی را کاهش دهید یا به طرح 4 فلوت تغییر دهید.
• فراموش کردن این نکته که ابزار برای عملیات غوطه وری باید برش مرکزی داشته باشد. همه آسیاب های انتهای مربعی برش مرکزی نیستند. سطح پایینی را بررسی کنید: اگر لبه برش از مرکز دقیق عبور نکند، ورود شیب دار یا مارپیچ ناامن است.

چک لیست کیفیت و خرید برای میلز Square End

قبل از اضافه کردن یک آسیاب انتهای مربعی به تخت ابزار خود، این شش نقطه را بررسی کنید. آنها یک برش کالا را از یک ابزار دقیق که اندازه هزاران قطعه را نگه می دارد جدا می کنند.

1. تحمل قطر انتظار می رود ± 0.01 میلی متر برای ماشین کاری عمومی، ± 0.005 میلی متر برای تکمیل و ابزار میکرو.
2. تحمل ساقه. h6 استاندارد صنعت است. ساقه h5 خروجی اسپیندل های پرسرعت را کاهش می دهد.
3. یکنواختی پوشش زیر بزرگنمایی 20 برابر را برای وجود قطرات، لبه‌ها یا تنوع رنگ بررسی کنید.
4. آماده سازی لبه یک تیز کردن سبک (0.01-0.02 میلی متر) ثبات لبه را در مواد سخت بدون کاهش وضوح بهبود می بخشد.
5. اندازه دانه. کاربید با دانه زیر میکرون (0.5-0.8 میکرومتر) بهترین ترکیب سختی و چقرمگی را ارائه می دهد.
6. پشتیبانی از برش آزمایشی. تامین‌کننده‌ای که گزارش‌های آزمایشی یا پشتیبانی مهندسی برنامه را ارائه می‌دهد، می‌تواند چرخه اعتبارسنجی شما را از هفته‌ها به روزها کوتاه کند.

آسیاب های انتهای مربعی یک سرمایه گذاری دقیق هستند، نه یک کالا. هنگامی که آنها را به عنوان یک سیستم مهندسی شده در نظر می گیرید - منطبق با هندسه، زیرلایه، پوشش و کاربرد - از تعقیب عمر ابزار خودداری می کنید و شروع به پیش بینی آن می کنید.