مته های کاربید برای فولاد سخت شده: راهنمای انتخاب، سرعت و راه اندازی

از هر ماشین‌کاری در مورد حفاری فولاد سخت‌شده بپرسید و همان داستان‌ها برمی‌گردند: یک نوک مته درخشان، یک دوک جیر جیر و سوراخی که از رشد خودداری می‌کند. فولاد ابزار در 50 HRC و بالاتر کمتر شبیه فلز معمولی و بیشتر شبیه یک ساینده عمل می کند. هنگامی که یک قطعه عملیات حرارتی شد، قوانین تغییر می کند و ابزاری که به طور کامل روی فولاد نرم کار می کند، از یک سوراخ دوام نمی آورد. مته های کاربید برای فولاد سخت شده دقیقا برای این شرایط وجود دارد، اما خرید مته مناسب تنها نیمی از کار است. نیمه دیگر تطبیق زیرلایه، هندسه و برش داده ها با سختی نشسته در مقابل شما است. در اینجا نحوه برخورد ما با آن مسابقه در مغازه سنگ زنی خودمان است.

چرا فولاد سخت شده اینقدر متفاوت رفتار می کند؟

فولاد پرسرعت تا جایی که قطعه کار به اندازه ابزار سخت می شود یک ماده فوق العاده است. فولادهای عملیات حرارتی مانند D2، A2، H13، M2 و فولادهای قالب کاملاً سخت شده معمولاً بین 45 تا 62 HRC قرار می گیرند و در آن سطح سه اتفاق در لبه برش به طور همزمان رخ می دهد.

• فشار برش در نقطه به شدت افزایش می یابد و تار نازک یک مته چرخشی معمولی به جای برش منحرف می شود.
• تقریباً تمام انرژی تغییر شکل تبدیل به گرما می شود و این گرما جایی برای رفتن ندارد زیرا فولاد سخت شده آن را ضعیف هدایت می کند.
• سطح کار در زیر لبه مالش سخت تر می شود، بنابراین یک مته کسل کننده تلاش بعدی را سخت تر از اولین می کند.

HSS سختی خود را در حدود 600 درجه سانتیگراد از دست می دهد، به همین دلیل است که به جای برش، فولاد سخت شده را صیقل می دهد. کاربید جامد سختی خود را بسیار فراتر از پنجره نگه می دارد و دارای مقاومت فشاری برای مقاومت در برابر رانش است. این ترکیب دلیلی است که کاربید پاسخ پیش فرض در اینجا است.

چه چیزی یک مته کاربید را برای فولاد سخت شده مناسب می کند

هر مته کاربید یک مته فولادی سخت شده نیست. دو ابزار می توانند قطر و ساقه را به اشتراک بگذارند در حالی که در برش کاملاً متفاوت رفتار می کنند.

بستر

ریزدانه و کاربید دانه بسیار ریز با تقریباً 6 تا 12 درصد کبالت بهترین توازن تیزی لبه و استحکام گسیختگی عرضی را ارائه می دهد. گریدهای درشت‌تر در ضربه سخت‌تر هستند، اما نمی‌توانند لبه‌های تند فولاد سخت‌شده را تحمل کنند و لبه شعاعی به سادگی ساییده می‌شود.

پوشش ها

پوشش AlTiN، TiAlN یا TiSiN به عنوان یک مانع حرارتی عمل می کند و اصطکاک را کاهش می دهد و گرما را در تراشه به جای ابزار حفظ می کند. پوشش ها اهمیت زیادی دارند، اما نمی توانند یک بستر نرم را نجات دهند. ابتدا درجه و سپس پوشش را انتخاب کنید.

هندسه

زاویه نقطه 140 درجه با یک شبکه نازک تراست را کاهش می دهد و کمک می کند مته بدون راه رفتن شروع به کار کند. حاشیه های تقویت شده و آماده سازی لبه کمی منفی در برابر خرد شدن مقاومت می کند. طول فلوت باید تا حدی که سوراخ اجازه می دهد کوتاه باشد و کانال های خنک کننده داخلی به محض عبور عمق از سه قطر، هزینه خود را دریافت می کنند. اگر می خواهید ببینید زاویه نقطه به تنهایی چقدر رفتار را تغییر می دهد، این مقایسه را انجام دهید نقاط مته 118 و 135 درجه خواندن یک همراه مفید است.

مته های چرخشی کاربید جامد همه منظوره • مناسب برای حفاری کارآمد مواد مختلف مانند فولاد، چدن، فولاد ضد زنگ و غیره. • مته پیچشی ساقه مستقیم با خنک کننده داخلی/خارجی. مشاهده محصول →

تطبیق ابزار با باند سختی

سختی تنها مفیدترین عدد هنگام انتخاب مته است. جدول زیر منعکس کننده منطق شروعی است که ما در گفتگو با مشتریان استفاده می کنیم.

برش داده ها برای حفاری کاربید در فولاد سخت شده

غریزه ای که از فولاد نرم منتقل می شود، کند کردن دوک و تکیه دادن به خوراک است. در فولاد سخت شده برعکس به حقیقت نزدیک تر است: تغذیه در هر دور ثابت نگه دارید تا لبه به جای مالش بریده شود و سرعت سطح را پایین نگه دارید.

• سرعت سطحی: تقریباً 40 تا 60 متر در دقیقه زیر 45 HRC، 25 تا 40 متر در دقیقه بین 45 تا 55 HRC و 15 تا 25 متر در دقیقه بالای 55 HRC.
• تغذیه در هر دور: حدود 0.05 تا 0.15 میلی متر در هر دور بسته به قطر، با قطرهای بزرگتر در انتهای بالاتر.
• عمق نوک زدن: نیم قطر تا یک قطر، به طور کامل جمع می شود تا تراشه ها شفاف شوند.
• خنک کننده: خنک کننده از طریق ابزار یا غبار هوا-روغن با فشار بالا. خنک کننده سیل به تنهایی به ندرت به نقطه مطلوب می رسد.

مراقب چیپس ها باشید تراشه‌های نقره‌ای یا کاهی رنگ به معنای سالم بودن فرآیند هستند، در حالی که تراشه‌های آبی یا درخشان به معنای سرعت سطح یا تغذیه اشتباه است.

قوانین راه اندازی که کاربید را زنده نگه می دارد

کاربید شکننده است و حفاری فولاد سخت شده هیچ چیز را نمی بخشد. بیشتر مته های شکسته ای که می بینیم به جای درجه بندی، ناشی از نصب است.

• خروجی را در ساقه اندازه گیری کنید و کل خروجی نشان داده شده را زیر 0.01 میلی متر نگه دارید. هر میکرون اضافی بار روی یک فلوت را چند برابر می کند.
• از کوتاه ترین مته و نگهدارنده ای که به سوراخ می رسد استفاده کنید. نگهدارنده‌های خرد، اکستنشن‌های بلند کولت را می‌کوبند.
• قطعه کار را به سوراخ نزدیک کنید و حرکت را از بین ببرید. کسری از میلی متر برای برش دادن لبه کافی است.
• هرگز فولاد سخت شده را با دست سوراخ نکنید، زیرا تغذیه دستی بار را با هر تکان تغییر می دهد.
• با یک مته نقطه ای کاربید نقطه ای بزنید، سپس با تغذیه ثابت و بدون ساکن شدن در پایین وارد شوید.
• یک مته کند شده را به جای لمس کردن با دست تعویض کنید، که معمولاً آماده سازی لبه را از بین می برد.

برای سوراخ‌های عمیق‌تر از پنج قطر، طراحی سوراخ عمیق اختصاصی با هندسه خنک‌کننده از طریق خنک‌کننده، تفاوت بین یک سوراخ مستقیم و یک قطعه ضایع شده را ایجاد می‌کند.

مته های سوراخ عمیق مته های چرخشی • مناسب برای حفاری کارآمد مواد مختلف مانند فولاد، چدن، فولاد ضد زنگ و غیره. • مته پیچشی ساقه مستقیم با خنک کننده داخلی/خارجی. مشاهده محصول →

وقتی حفاری جواب نمی دهد: به جای آن سوراخ را آسیاب کنید

بالاتر از 55 HRC، یا زمانی که سوراخ نسبت به دستگاه بزرگ است، درون یابی مارپیچ اغلب مسیر هوشمندتر است. یک آسیاب انتهایی با دقت بالا در یک زاویه کم فرو می‌رود و به سمت بیرون می‌چرخد و به جای متمرکز کردن فلوت، بار را در امتداد فلوت پخش می‌کند. نتیجه یک سوراخ گردتر، خطر به مراتب کمتر شکسته شدن ابزار مدفون در قسمت تمام شده، و تلورانس های موقعیتی است که بدون عملیات باز کردن جداگانه باقی می مانند. گریدهای فوق سخت با لبه تقویت شده و ساختار ریزدانه ریز دقیقاً برای این کار ساخته شده اند.

آسیاب انتهای تخت 4 فلوت با دقت بالا • طراحی تیغه کوتاه مقاومت در برابر سایش ابزار را تا حد زیادی بهبود می بخشد و می تواند به کیفیت سطح بالاتر قطعه کار دست یابد. • عمدتا برای پردازش h ... استفاده می شود. مشاهده محصول →

انتخاب شریک تولیدی برای ابزارهای فولادی سخت شده

حفاری فولاد سخت شده یک مشکل ابزارسازی است و یک ابزار فقط به اندازه سنگ زنی پشت آن عمل می کند. Changzhou Maton Tools یک تولید کننده ابزار کاربید است که در Xixiashu، شهر ابزار دلتای رودخانه یانگ تسه واقع شده است. ما مته ها و آسیاب های پایانی خود را در مراکز سنگ زنی CNC پنج و شش محور وارداتی آسیاب می کنیم و آنها را با تجهیزات بسیار دقیق از آلمان، ژاپن و سوئیس بازرسی می کنیم. تیم ما شامل دو مهندس ارشد در سطح استاد و بیش از ده مهندس ابزار است که توسط یک همکاری تحقیقاتی طولانی با دانشگاه علم و فناوری چین شرقی و بیش از ده حق ثبت اختراع پشتیبانی می‌شود. ما مطابق ISO9001 کار می کنیم و به مشتریان در زمینه هوافضا، خودرو، الکترونیک، ساخت قالب و تولید دفاعی خدمات ارائه می دهیم.

ما مته های کاربید جامد محدوده شامل مته های پیچشی با هدف عمومی، مته های سوراخ عمیق، مته های فلوت مستقیم و طرح های سه فلوت است. سختی مواد و تنظیم دستگاه خود را به ما بگویید و ما قبل از سفارش، درجه، پوشش و هندسه مناسب را توصیه می کنیم.

خوراکی های کلیدی

• کاربید در فولاد سخت شده به دلیل سختی گرم و مقاومت فشاری برنده می شود، نه به دلیل پوشش آن.
• زیرلایه و هندسه را با نوار سختی مطابقت دهید. دریل 30 HRC و مته 55 HRC ابزارهای مختلفی هستند.
• سرعت سطح را پایین نگه دارید و با نوک زدن کوتاه و مایع خنک کننده به نقطه تحویل داده، تغذیه در هر دور را محکم نگه دارید.
• سفتی، خروجی کم و تغذیه ثابت از شکستگی بیشتر از هر تغییر درجه جلوگیری می کند.
• بالاتر از 55 HRC، به جای حفاری، آسیاب مارپیچ را با آسیاب انتهایی فوق سخت در نظر بگیرید.