سرعت ضربه زدن و فیدها: فرمول ها، نمودارها و قوانین عملی ماشینکاری

ضربه زدن روی Feed یکی از پارامترهایی است که شما انتخاب نمی کنید

وقتی یک چرخه ضربه زدن را برنامه ریزی می کنید، نرخ خوراک یک متغیر آزاد نیست. هندسه نخ آن را برطرف می کند: هر چرخش دوک باید شیر را دقیقاً یک گام جلو ببرد. یک شیر UNC 1/4-20 باید 0.050 اینچ در هر دور حرکت کند و یک شیر M6x1.0 باید 1.0 میلی متر حرکت کند. اگر دستگاه با سرعت دیگری تغذیه شود، شیر سرب اشتباه را قطع می کند، شکل نخ را فشار می دهد یا می شکند. به همین دلیل است که سؤال عملی هرگز این نیست که "چه فید را باید وارد کنم" بلکه "این فید ثابت را در چه RPMی باید اجرا کنم."

چه از یک نگهدارنده شیر شناور یا ضربه زدن کاملا سفت و سخت استفاده کنید، همین رابطه صدق می کند: دوک و محور تغذیه باید هماهنگ بمانند تا شیر دقیقاً از گام پیروی کند. پس از درک این موضوع، بقیه تنظیمات ضربه زدن به یک مشکل انتخاب سرعت تبدیل می شود، نه یک مشکل انتخاب فید. برای نگاهی گسترده تر به چگونگی تناسب نخ داخلی و خارجی با هم، ما مقاله اصول ضربه زدن و نخ زدن فرآیند کامل را پوشش می دهد.

دو فرمول که کار را انجام می دهند

محاسبه سرعت اسپیندل از SFM

سرعت سطح نقطه شروع است که بر حسب فوت سطح در دقیقه (SFM) بیان می شود. با فرمول استاندارد آن را به سرعت اسپیندل تبدیل کنید:

RPM = (SFM x 3.82) / قطر شیر در اینچ

3.82 به سادگی 12 تقسیم بر پی است، تبدیل واحد از فوت و اینچ به دور. برای یک شیر 1/4-20 در فولاد نرم با سرعت شروع 50 SFM، محاسبه (50 x 3.82) / 0.25 = 764 RPM است.

استخراج خوراک از Thread Pitch

هنگامی که RPM تنظیم شد، خوراک توسط نخ دیکته می شود. برای رشته‌های امپریالیستی، خوراک بر حسب اینچ در دقیقه برابر است با RPM تقسیم بر نخ‌ها در هر اینچ: IPM = RPM / TPI . برای مثال 1/4-20، 764/20 = 38.2 IPM است.

برای رشته های متریک، خوراک بر حسب میلی متر در دقیقه برابر است با RPM ضربدر گام: میلی‌متر/دقیقه = دور در دقیقه x گام (میلی‌متر) . یک شیر M6x1.0 در فولاد ضد زنگ با سرعت 25 SFM، RPM = (25 x 3.82) / 0.236 = 405 RPM، و تغذیه = 405 میلی متر در دقیقه می دهد.

این اعداد در مقایسه با تغذیه حفاری بالا به نظر می رسند که بسیاری از اپراتورها را شگفت زده می کند. دلیل آن این است که شیر دور کامل سوراخ از پیش دریل شده را با چندین لبه برش برش می دهد و بار تراشه برای هر دندان توسط هندسه گام تنظیم می شود. یک قانون قدیمی برای فولاد کم کربن این است که تقریباً ده برابر رزوه در هر اینچ شروع شود، که تغذیه را در حدود 10 IPM ثابت می کند. محافظه کار است، تقریباً به هر فولاد ملایمی با خیال راحت ضربه می زند، و همچنان در ماشین های قدیمی بدون ضربه زدن سفت و سخت کمک می کند.

شروع سرعت ضربه زدن بر اساس مواد

جدول زیر مقادیر SFM شروع عملی را برای شیرهای برش و شیرهای فرم ارائه می دهد. آنها عمدا محافظه کار هستند. کارگاه های تولیدی پس از تایید جریان تراشه و پایان نخ در چند سوراخ اول به سمت بالا تنظیم می شوند.

چه زمانی سرعت را کاهش دهیم

درگیری با نخ، گشتاور را هدایت می کند

درصد درگیری نخ بزرگترین اهرم در گشتاور ضربه زدن است. یک سوراخ استاندارد با درگیری 75 درصد، سطح تراشه بزرگ‌تری را نسبت به نخ 65 درصدی برش می‌دهد و اختلاف گشتاور تقریباً 15 تا 20 درصد است. برای رزوه های ضعیف در آلومینیوم یا برای شیرهای کوچک زیر M4، کاهش درگیری به 60 تا 65 درصد یک راه معمول برای کاهش شکستگی شیر است. مبادله آن استحکام کمتر رزوه در قطعات جدار نازک است، بنابراین مهندس طراح باید قبل از تغییر اندازه مته، کاهش درگیری را تأیید کند.

روی هندسه، نوع سوراخ و خنک کننده ضربه بزنید

شیرهای مارپیچ (تفنگ) تراشه ها را به جلو می راند و برای سوراخ ها ایده آل هستند. شیرهای فلوت مارپیچی تراشه‌ها را از سوراخ‌های کور بیرون می‌کشند، اما هندسه فلوت اصطکاک را افزایش می‌دهد، بنابراین ضربه زدن به سوراخ کور معمولاً 10 تا 20 درصد کندتر از چرخه سوراخ‌های همان اندازه انجام می‌شود. شیرهای شکل‌دهی مواد را به جای بریدن جابه‌جا می‌کنند و می‌توانند 1.5 تا 2 برابر سریع‌تر از شیرهای بریده کار کنند، مشروط بر اینکه اندازه سوراخ برای شکل‌دهی مناسب باشد و روان‌کاری یک روغن با فشار بالا یا یک مایع محلول در آب اختصاصی باشد.

پوشش ها نیز تصویر را تغییر می دهند. پوشش TiN یا TiCN روی شیر HSS اصطکاک لبه را کاهش می دهد و 20 تا 30 درصد سرعت بالاتری را در فولاد می دهد، اما عامل محدود کننده روانکاری باقی می ماند: بدون تحویل موثر مایع خنک کننده، پوشش از جوش جلوگیری می کند اما تخلیه تراشه را حل نمی کند. ضربه زدن صلب نیز به یک دوک سنکرون بستگی دارد. نگهدارنده شناور حاشیه ایمنی کمی اضافه می کند اما سرعت قابل استفاده را محدود می کند. همیشه بررسی کنید که سبک نگهدارنده با آنچه که از شیر می‌خواهید انجام دهد مطابقت دارد.

وقتی روی سرعت ضربه زدن معنی پیدا نمی کند

سه موقعیت وجود دارد که جدول سرعت شیر دیگر کمکی نمی کند: قطرهای بزرگ، مواد سخت شده، و سوراخ های کور عمیق با تراشه های بلند. یک شیر 1 اینچی با سرعت 40 SFM کمتر از 200 دور در دقیقه کار می کند، و شیر همچنان باید گشتاور کامل تولید کند تا دور رزوه کامل را قطع کند. خطر شکستگی زیاد است و جدا کردن شیر شکسته در یک سوراخ بزرگ پرهزینه است. در فولاد سخت شده بالاتر از تقریباً 45 HRC، یک شیر آب هم با سختی مواد و هم با بار تراشه در اطراف محیط کامل خود مبارزه می کند. برای چنین مواردی، ما ساخت و توصیه می کنیم فرز رزوه دو ردیفه فوق سخت متریک RX برای 65 HRC ، زیرا فرز با نخ آن درگیری با محیط کامل را از بین می برد و فلوت به فلوت بار تراشه را کنترل می کند.

تامین کننده فرز رزوه دو ردیفه فوق سخت RX Metric (مناسب برای ≤65HRC) Maton Tools چینی RX Metric Superhard Thread Cutter Two-row (مناسب برای ≤65HRC) و کارخانه، سفارشی RX Metric Supe است... مشاهده محصول →

هنگامی که یک کار از ضربه زدن به فرز نخی حرکت می کند، سرعت و منطق تغذیه کاملاً تغییر می کند. خوراک دیگر توسط زمین دیکته نمی شود. از قطر کاتر، تعداد فلوت و بار تراشه در هر دندان تنظیم می شود. این به برنامه نویس همان آزادی را می دهد که با یک آسیاب پایانی. مفصل مقایسه آسیاب نخ در مقابل ضربه زدن نشان می دهد که هر روش از نظر هزینه، عمر ابزار و کیفیت نخ در کجا برنده است.

فرز نخ به شما سرعت و کنترل تغذیه را می دهد

یک محاسبه متفاوت برای خوراک

برای فرز رزوه ای، دور بر دقیقه را با استفاده از قطر کاتر دقیقاً مانند آسیاب انتهایی محاسبه کنید: RPM = (SFM x 3.82) / قطر برش . سپس خوراک به ازای هر دندان را طبق توصیه سازنده تنظیم کنید و در تعداد دندان ضرب کنید: خوراک (IPM) = RPM x دندانه x بار تراشه در هر دندان. گام فقط بر مسیر درون یابی مارپیچ تأثیر می گذارد، نه بر نرخ تغذیه. ما راهنمای سرعت و تغذیه کاتر فرز نخی مرجعی است که هنگام نقل‌قول داده‌ها برای ابزارهای خودمان استفاده می‌کنیم، و به همان روش برای فرم‌های متریک، UN، و رشته‌های لوله اعمال می‌شود.

One Cutter محدوده وسیعی از نخ را پوشش می دهد

آسیاب نخ تک دندانه انعطاف‌پذیرترین گزینه در فروشگاه است: یک بدنه برش طیف وسیعی از قطرها و گام‌ها را تولید می‌کند، زیرا دندان نخ را در طول مسیر مارپیچ تولید می‌کند. این برای کارهای نمونه اولیه و برای خانواده هایی با موضوعات مشابه مفید است. ما فرز رزوه تک دندانه متریک 60 درجه ابزاری است که زمانی که مشتری نیاز به اجراهای کوتاه در چندین اندازه نخ بدون خرید یک شیر اختصاصی برای هر یک دارد، به آن دست پیدا می کنیم.

تامین کنندگان فرز رزوه تک دندانه 60 درجه متریک، کارخانه - Changzhou Mato Maton Tools تامین کننده و کارخانه فرز برش نخ تک دندانه 60 درجه متریک چین، برش فرز رزوه تک دندانه 60 درجه متریک... مشاهده محصول →

از بین بردن سوراخ خلبان

آسیاب نخ همچنین می تواند یک مرحله فرآیند را حذف کند. یک کاتر چند منظوره در مرکز سوراخ فرو می‌رود و پروفیل کامل رزوه را بدون سوراخ آزمایشی از پیش حفر شده می‌چرخاند، که باعث صرفه‌جویی در عملیات لکه‌گیری یا حفاری مرکزی می‌شود و زمان چرخه را کوتاه می‌کند. را فرز رزوه چند منظوره بدون سوراخ پیلوت برای ماشینکاری فولاد به این ترتیب کار می کند و پاسخی مستقیم به این سوال است که "آیا می توانم با حذف عملیات ها سریع تر رشته کنم."

کاتر فرز چند منظوره بدون سوراخ پیلوت برای ماشینکاری فولاد Maton Tools یک دستگاه فرز چند کاره چینی بدون سوراخ پایلوت برای تامین کنندگان و کارخانه ماشینکاری فولاد است، چند کاره سفارشی... مشاهده محصول →

دنباله ای عملی برای تنظیم چرخه ضربه زدن

1. قطر سوراخ واقعی را پس از حفاری اندازه گیری کنید، نه مقدار اسمی. یک سوراخ چند هزارم کمتر گشتاور برش را به طور چشمگیری افزایش می دهد.
2. یک SFM شروع را از جدول برای مواد قطعه کار و پوشش شیر انتخاب کنید.
3. RPM = (SFM x 3.82) / قطر شیر را محاسبه کنید، سپس خوراک = RPM / TPI را برای رشته‌های امپریالیستی یا RPM x گام را برای رشته‌های متریک محاسبه کنید.
4. چرخه را با حداقل دو دور برگشت ایمنی برنامه‌ریزی کنید و تأیید کنید که دستگاه به جای نگهدارنده شناور با سرعت محاسبه‌شده، از فرمان ضربه سخت همزمان همزمان استفاده می‌کند.
5. سه نخ اول را با نخ سنج بررسی کنید و فرم تراشه را بررسی کنید. تراشه های کوتاه و شکسته پارامترهای معقول را نشان می دهد. تراشه های بلند و رشته ای به این معنی است که سرعت بسیار کم است یا کاربرد مایع خنک کننده ضعیف است.
6. سرعت را در 10 درصد مراحل بر اساس گشتاور، روکش نخ و سایش شیر تنظیم کنید، نه با پرش های بزرگ که خطر شکستن شیر آب را به همراه دارد.

رابطه ثابت بین فید و گام باعث می‌شود به محض احترام گذاشتن، ضربه زدن به آن آسان باشد. وقتی جدول سرعت کار را نمی پوشاند، فرز با نخ کنترل را به شما بازمی گرداند و اغلب پاسخ بهتری برای تولید است.